Описание
материал:
65Mn стомана mпроизводство, интегрална топлинна обработка, висока твърдост, прецизност и добра еластичност.
Ясна скала:
Всеки щуп е отпечатан със спецификации, ясен и устойчив на износване, много ясен и лесен за използване.
Заключващ винт:
С външен шестоъгълен заключващ винт, фиксиран хлабаво, лесен за използване.
Спецификации
Модел № | Материал | бр |
280200014 | 65Mn стомана | 14бр.: 0.05,0.10,0.15,0.20,0.25,0.30,0.40,0.50,0.60,0.70,0.80,0.90,1.00(MM) |
280200016 | 65Mn стомана | 16 бр.: 0.05M,0.10,0.15,0.20,0.25,0.30,0.35,0.40,0.50,0.55,0.60,0.70,0.75,0.80,0.90,1.00(MM) |
280200032 | 65Mn стомана | 32 бр.: 0.02,0.03,0.04,0.05,0.06,0.07,0.08,0.09,0.10,0.13,0.15,0.18,0 .20,0.23,0.25,0.28,0.30,0.33,0.38,0.40,0.45,0.50,0.55,0.60,0.63,0.65 0.70,0.75,0.80,0.85,0.90,1.00(MM) |
Приложение на сензора за усещане:
Манометърът се използва главно за проверка на размера на междината между специалните закрепващи повърхности и закрепващите повърхности на машинни инструменти, форми, бутала и цилиндри, жлебове за бутални пръстени и бутални пръстени, плъзгащи плочи на напречна глава и водещи плочи, накрайници на всмукателни и изпускателни клапани и кобилица рамена, зацепване на зъбни колела и други две ставни повърхности. Пипката се състои от много слоеве от тънки стоманени плочи с различна дебелина и е направена в поредица от опипчици според групата опипчици. Всяка част във всеки щуп има две успоредни равнини на измерване и маркировки за дебелина за комбинирана употреба.
Дисплей на продукта


Метод на работа на стоманен щуп:
Когато измервате, в зависимост от размера на междината на повърхността на фугата, застъпете една или няколко части заедно и ги вкарайте в междината. Например, парче от 0,03 mm може да бъде вмъкнато в процепа, докато парче от 0,04 mm не може да бъде вмъкнато в пролуката. Това показва, че празнината е между 0,03 и 0,04 mm, така че щупът също е граничен габарит.
Предпазни мерки при използване на щуп:
Когато използвате щуп, трябва да имате предвид следните точки:
Изберете броя на щуповете въз основа на положението на празнината на повърхността на съединението, но колкото по-малко са парчетата, толкова по-добре. Когато измервате, не използвайте твърде много сила, за да предотвратите огъване и счупване на щупа.
Не могат да се измерват детайли с по-високи температури.